Dans un secteur où le e-commerce ne cesse de croître, la préparation de commandes est devenue une composante essentielle de la logistique moderne. Cette fonction est indispensable pour assurer la satisfaction client et l’efficience globale des opérations de stockage. Une gestion efficace des différents types de commandes permet de réduire les délais de livraison et d’améliorer la satisfaction/fidélisation des clients. Chaque type de préparation de commande s’adresse à un type particulier d’entreprise de commerce en ligne.
Les différentes méthodes de préparation de commandes
La préparation de commandes manuelle
La méthode manuelle, ou picking, constitue la base de la préparation de commande. Dans ce système logistique, les préparateurs de commandes, munis de leur bon de commande, se déplacent à pied dans les allées de l’entrepôt pour collecter les articles nécessaires. Ce processus est souvent assisté par des outils technologiques comme les scanners de codes-barres, qui aident à vérifier les références et les quantités des produits. Bien que cette méthode soit flexible et facile à mettre en œuvre, elle peut s’avérer chronophage, surtout dans les grands entrepôts avec de vastes inventaires. En plus, le picking manuel est sujet à des erreurs humaines, ce qui peut affecter la qualité du service client et augmenter les coûts liés aux retours et aux corrections de préparation de commandes.
La préparation de commandes automatisée et semi-automatisée
Pour surmonter les limites de la commande manuelle, de nombreuses entreprises orientent leur logistique vers des solutions semi-automatisées ou entièrement automatisées de commande. Ces technologies comprennent l’utilisation de systèmes de convoyeurs, de véhicules à guidage automatique (AGV), ou de robots de prélèvement des articles qui assistent ou remplacent les préparateurs de commande humains. L’automatisation aide à réduire les erreurs, à accroître la vitesse de préparation et à diminuer la fatigue des opérateurs en entrepôt. Les systèmes automatisés sont particulièrement bénéfiques dans les environnements où les commandes sont fréquentes et volumineuses. En effet, ils permettent une gestion plus précise du bon de commande ou du stockage ; une augmentation de productivité ; et une meilleure planification des flux de produits dans les entrepôts.
La préparation de commandes par Batch Picking
Le Batch Picking, ou prélèvement par lots, est une technique de préparation de commande avancée où plusieurs commandes sont traitées simultanément. Un préparateur de commande rassemble les articles nécessaires pour plusieurs commandes lors d’un passage unique. Ce regroupement est souvent optimisé par un système de gestion en entrepôt (WMS) qui détermine le chemin le plus efficace à travers l’entrepôt. Le Batch Picking est idéal pour les entreprises qui traitent de multiples commandes comportant des articles similaires, car il réduit considérablement le temps de préparation et optimise l’utilisation de l’espace de stockage. Cependant, cette méthode nécessite une coordination plus importante et une organisation méticuleuses pour éviter les mélanges ou les erreurs dans les commandes.
Choisir la meilleure méthode de préparation de commandes
Volume de commandes
Le volume de commande géré quotidiennement par une entreprise est un facteur déterminant. Les petites entreprises, avec des volumes de commandes plus modestes, peuvent opter pour des méthodes manuelles dont le coût initial d’investissement et de maintenance est moindre. Elles sont également plus flexibles en termes de changements de produits ou de fluctuations saisonnières.
En revanche, les entreprises traitant un grand nombre de commandes bénéficieront de l’automatisation qui peut gérer efficacement de grands volumes en réduisant le temps de traitement par préparation de commandes, minimisant les erreurs et améliorant la régularité du flux de travail.
Exigences de livraison et diversité des produits
Les attentes en matière de délais de livraison sont également un critère important. En effet, si une entreprise promet des livraisons rapides, comme l’expédition le jour même ou le lendemain, l’efficacité de la préparation de commande doit être optimale. Des méthodes comme le picking par vague ou l’utilisation de technologies de tri automatique peuvent devenir indispensables pour respecter des délais aussi serrés. La gamme de produits offerts influence également le choix de la méthode de préparation. Un entrepôt stockant une large variété de petits articles pourrait recourir à des systèmes de picking automatisés pour accélérer le processus de prélèvement et réduire les erreurs de sélection.
Capacités technologiques, coût, vitesse, précision et adaptabilité
Les entreprises dotées de systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) avancés peuvent intégrer plus facilement des solutions de préparation automatisée, maximisant ainsi les avantages en termes de précision de stockage et de réduction des erreurs. Pour les entreprises en début de croissance ou avec des ressources limitées, l’investissement dans des technologies avancées doit être évalué par rapport au retour sur investissement attendu. Les méthodes manuelles sont moins coûteuses à court terme, mais potentiellement plus onéreuses en termes de main-d’œuvre et d’erreurs à long terme. L’automatisation, bien qu’elle nécessite un investissement initial élevé, peut réduire les coûts opérationnels sur la durée et augmenter la capacité de traitement des commandes. La précision est cruciale pour maintenir la satisfaction client et réduire les retours, tandis que l’adaptabilité permet à l’entreprise de rester compétitive face aux changements du marché et des attentes client.
La sélection de la méthode la plus appropriée est cruciale pour répondre efficacement aux besoins des clients et optimiser les opérations logistiques. En adaptant les méthodes de préparation aux spécificités de l’entreprise, en investissant dans des technologies adéquates, et en formant les employés à ces techniques, les entreprises peuvent améliorer significativement leur compétitivité et leur performance. L’objectif principal reste de livrer le bon produit, au bon client, au bon moment, tout en minimisant les coûts et en maximisant l’efficacité. Et si vous vous faisiez accompagner par une équipe d’experts pour réussir ces défis ?